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几类常见的 送丝结构（一）

根据送丝方式的不同，送丝机构可分为四种类型：

(1)推丝式 推丝式是焊丝被送丝轮推送经过软管而达到焊枪，是半自动熔化极气保护焊的主要送丝方式。焊接吸尘空间臂结构简单、轻便、操作维修都比较方便。

(2)拉丝式 拉丝式送丝机构可分为三种形式。一种是将焊丝盘和焊枪分开，百色吸尘焊接空间臂，两者通过送丝软管连接。另一种是将焊丝盘直接安装在焊枪上。这两种都适用于细丝半自动焊，但前一种操作比较方便。还有一种是不但焊丝盘与焊枪分开，而且送丝电动机也与焊枪分开，这种送丝方式可用于自动熔化极气体保护焊。

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焊接时产生气孔预防对策

控制措施主要有：①仔细清理坡口表面内外两侧15～20mm范围内及焊丝表面的油、锈、漆等污物，直到全部露出金属光泽。②焊条严格按规定烘干，保温后放于焊条专用保温筒，随用随取，焊接过程中出现的偏吹现象应控制好焊条角度及调整好焊接规范；③穿堂风较大时，不宜焊接；④适当增大引弧电流，使母材热输入增大，焊烟净化吸尘焊接空间臂，熔池冷却速度减慢；⑤引弧时，沿接头稍远处起弧，而后拉回接头处，使气体逸出时间变长；旭泰机械多年生产制造焊接吸尘空间臂⑥焊接时，一旦由于某种原因出现蜂窝状气孔时，需立即停焊，并用砂轮机打磨。禁止用电弧重熔的方法消除气孔。采用电弧重熔不但使焊缝变脆，而且也不能消除气孔；⑦焊接规格较大的管道时，要注意所使用的水冷焊矩是否可靠，因水冷焊矩出现故障易出现气孔。

焊接吸尘空间臂有助于规范焊接现场，排烟净化车间环境。

在手工电弧焊和钨极ya弧焊中，由于操作者手持焊把或焊炬，悬臂支架摆动吸尘焊接空间臂，难以保持弧长恒定，吸尘焊接空间臂焊机摆动支架，弧长变化会引起焊接电流变化，造成电弧不稳、熔化速度及熔深不均匀。焊接吸尘空间臂，使用下降特性的电源即使弧长(电孤压降)变化，电流变化亦较小，焊接仍能保持稳定。

      在埋弧焊和粗丝熔化极气体保护焊中，应用变速送丝控制系统，要求配用下降特性的电源，为的是利用弧长变化时电压变化较显著这一特点，通过电弧电压自动调节系统，将电压变化量作为反馈信号，使送丝速度迅速作出相应变化，以恢复弧长。

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