泰安市旭泰机械有限公司

焊烟吸尘臂-液压手动吸尘式焊烟吸尘臂-旭泰机械(多图)：

焊接厚板实施情况：  

   旋转升降自如焊接吸尘臂，翻转后的工件，需用碳弧气刨清除打底焊缝，露出焊缝金属并打磨处理润滑外表后开端用埋弧焊焊接。焊接进程中不断测量边板远处的变形量，反向变形为0°时，去掉焊缝处凹形筋板，仅留三处焊缝筋板（均布），当反向变形量到达（A-5）mm时，再一次翻转工件。

   焊接操作机焊接吸尘臂，工件翻转放置稳固后，去掉焊接筋板，调查平板的变形情况（我们的调查值很少，2mm左右）。然后开端埋弧焊焊接，当反向变形量≤10 mm时（丈量点同上），再次翻转工件。此进程若有条件，做一次高温UT探伤处理，以减少因缺点返工的工作量。

   工件翻转后，埋弧焊焊接，活动于每个焊接角度焊烟吸尘臂，其反向变形量控制在5mm以内，直至焊接整体完毕，并翻转工件焊接另一侧完毕。

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视频作者：泰安市旭泰机械有限公司

紫铜的焊接

   焊接通用设备-焊接吸尘臂，焊接紫铜的办法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊等办法，大型结构也可采用主动焊。

（1） 紫铜的气焊

   焊接紫铜常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少选用。气焊可选用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，选用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应选用中性焰。

（2）紫铜的手工电弧焊

    协助焊接净化焊烟焊接吸尘臂，在手工电弧焊时选用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应整理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前有必要预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应选用直流反接。焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摇摆。焊条作往复的直线运动，可以改进焊缝的成形。长焊缝应选用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，有必要彻底清除层间的熔渣。焊后使用平头锤敲击焊缝，消除应力和改进焊缝质量。

助力送丝机操作机焊接吸尘臂，焊接材料的挑选  

   为了确保15CrMo钢管在高温、高压条件下长时间运转，适当提高Cr、Mo含量，可提高钢管的高温蠕变强度。铬与氧的亲和力比铁大，高温时能形成结构细密的氧化铬，然后进步钢管的高温性。因而焊接时选用H13CrMoA焊丝打底，E5515-B2焊条填充盖面。

   运用前焊丝外表的油锈收拾洁净，二保焊送丝机焊接焊烟吸尘臂，焊条烘干温度350～380℃，恒温1～1.5h，烘干的焊条用焊条保温筒领用，领出后逾越4个小时应从头烘烤，且从头烘烤次数不得逾越两次。

   保护气体流量控制在8-12L/min。

净化车间辅助焊接-焊接吸尘臂，焊前的准备  

   选用火焰磁力切开机加工出30°V形坡口，焊烟吸尘臂，用角向磨光机磨除淬硬层。坡口加工完成后进行外观查看，外表不得有裂纹等缺陷。同时，将坡口两头20mm范围内的油、漆、污、锈等收拾洁净，液压手动吸尘式焊烟吸尘臂，打磨出金属光泽。

   定位焊的焊接工艺应与正式焊接工艺相同，定位焊焊缝的长度30～40mm，定位焊缝的预热温度取正式焊接时预热温度的上限，要在自在状态下进行，防止发生拼装应力。