泰安市旭泰机械有限公司

旭泰机械(图)-焊接吸烟臂固定设置功能-淮安焊接吸烟臂：

为了确保焊缝成形美观，焊接质量良好，要注意控制各项操作细节，焊接吸烟臂固定设置功能，需要注意的事项包括以下内容：

   （1）焊机打底与盖面底线是否正确。

   （2）焊机中焊接模式是否正确。

   （3）机头在轨道上行走过程中是否有打滑状况。

   （4）跟踪线应接在靠近焊缝的一端，地线接在另外一端。

   （5）在焊接时要注意焊丝是否对准焊缝。

   （6）盖面过程中电弧是否覆盖两侧焊缝。

   （7）在焊接完成后要对焊缝进行清理，打磨掉多余余高。

MAG自动化焊接吸尘臂，MAG自动化焊接有较高的焊接效率等优点。但是，碳钢管道采用MAG自动焊工艺在焊接过程中容易产生未焊透、未熔合、气孔及咬边等缺陷。各种缺陷产生的主要原因，采取适当的预防措施，可以一定程度的降低缺陷的产生。

   （1）通过加大热输入或改变坡口形式来解决未焊透。

   （2）通过改变坡口尺寸、调整焊接参数来解决未熔合的产生。

   （3）通过防止风吹，清理层间氧化皮来防止气孔的产生。

   （4）通过减小起弧及收弧位置的热输入，减小摆动宽度来防止咬边。

   （5）焊接助手焊接吸尘臂操作简单，此外，通过控制各项操作细节等确保焊缝成形及焊接质量。

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视频作者：泰安市旭泰机械有限公司

焊烟净化设备配套焊接吸尘臂，影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素：

   一是高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7~11倍，当选用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。

   二是焊接接头的热裂倾向大。助力焊接+焊烟净化焊接吸尘臂，弹簧式焊接吸烟臂使用时间，焊接时，熔池内铜与其中的杂质构成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有显着的热脆性，产生热裂纹。

   三是产生气孔的缺陷比碳钢严重得多，主要是氢气孔。

   四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。

   使用效果明显的焊接专用助手-焊接吸尘臂，焊接时常用的焊料是焊锡。如市场上供给的Sn60焊丝，它的熔点低，电气和机械功能也比较优良。但应注意，目前市场上已有质量十分低劣的焊锡丝，尽管表面光亮，内部充满了松香，其杂质量过高，使焊接功能变差，流动性降低，焊接时焊点失去了光泽并呈现麻点，容易造成虚焊。

   焊接时应根据不同的焊接对象，确定不同的焊接时刻。对于元件，淮安焊接吸烟臂，焊接时刻过长，会烫坏它，使印刷板上的铜箔翘起，弹簧式焊接吸烟臂功能操作，时刻过短，会形成加热不充分，焊剂效果不行，焊点强度下降，形成虚焊。焊接通用设备焊接吸尘臂，一般焊接时刻控制在2秒钟左右为宜，若是导线、金属等焊接，时刻可相对长些。