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   吸尘送丝机悬臂，在焊接过程中，为了保证焊接质量，一般采用人工的方法来去除焊接边金属氧化皮、油污等杂质。自动化打磨设备是一种通过自动磨削达到去除金属氧化皮、油污等杂质的机器：根据金属表面氧化情况选定进料速度和打磨压力；采用柔性打磨轮，在打磨过程中通过自动调节能保证有恒定的打磨压力，可满足不同厚度的金属板材和克服打磨轮自身磨损等问题；通过电磁阀和导向定位轮能打磨位置；采用隔音和除尘系统可减少环境污染。

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视频作者：泰安市旭泰机械有限公司

焊接时注意事项，吸尘送丝机悬臂图片

  焊后消氢处理。在焊接完成后，立即将焊件后热到150～ 250℃，并按每毫米板厚不少于5 min进行恒温处理后缓冷（且总的恒温时间不得小于1 h），确保焊接接头中的残余氢能扩散逸出,减少延迟冷裂纹的产生。

   焊后热处理。进行焊后热处理是为了减少焊接残余应力，高强钢焊后一般不进行焊后热处理，热处理会使接头的某些力学性能下降，如:冲击韧度等。只有在设计规则有特殊说明时,方应进行焊后热处理。吸尘送丝机悬臂使用说明，但应注意其焊后热处理温度不能超过其调质回火温度。

桥式起重机焊接吸尘送丝机悬臂

桥式起重机是横架于车间、仓库与料场上空进行物料吊运的起重设备。因为它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。吸尘送丝机悬臂在起重机行业广泛应用。

在检修过程中发现桥式起重机的焊接变形，其变形的控制成为迫切需要解决的问题。由于桥式起重机其截面形状为典型的箱型梁结构，其焊缝多，结构复杂，焊接应力和变形较大。如果不采取合理的设计及施工工艺方案就会在焊接过程中产生变形，从而严重影响焊接质量，甚至会导致结构无法正确的安装和使用。

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控制焊接变形重要的是要充分了解变形产生的原因，有利于根据具体的情况采取恰当的措施，促使焊接变形的程度降低，使其结构得到正确、合理的使用，更好地改善桥式起重机的各种性能，为更好地施工提供保证。

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