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      吸尘送丝机悬臂是一种非常理想的焊割辅具, 送丝机构、电缆、气管等安装在悬臂送丝机上：避免与地面工件相挤压，也避免了被砸伤划伤及拉伤等损坏，能有效地保护送丝机构、电缆、送丝软管、气管等设备，大大延长了其使用寿命； 减少了断线、短路、漏气等故障，稳定了焊接工艺，提高了焊接质量；在水平方向和竖直方向转动，通过动平衡系统能把送丝机构送到任意位置平稳停留，使焊接操作更随意,大大降低劳动强度；焊接工位更整齐，改善了作业环境。

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视频作者：泰安市旭泰机械有限公司

吸尘送丝机悬臂的供丝装置，降低送丝系统阻力，避免焊丝从焊丝盘上脱落。为了解决以上技术问题，实用新型提供的吸尘送丝机悬臂供丝装置，包括立柱、与立柱转动连接的后臂、与后臂转动连接的前臂，前臂的前端固定有送丝机安装座，导丝管尾端与立柱固定，首端与送丝机安装座固定，其特征在于立柱上固定有可转动的旋转支架，焊丝盘套在旋转支架上。进一步的，旋转支架组成包括旋转轴、套在旋转轴上的套管、固定于套管内端的止挡部件、以及设置于套管外端的松紧销，焊丝盘固定在套管上。更进一步的，后臂的前端与前臂的前端之间固定有拉簧。吸尘送丝机悬臂供丝装置中，CO2送丝机举臂架与送丝机分离，焊丝盘套在旋转支架上，降低送丝系统的阻力状态。正常焊接时焊丝从焊丝盘上抽出经导丝管引导至送丝机。

石油设备行业使用吸尘送丝机悬臂效果图

焊接时注意事项，吸尘送丝机悬臂图片

  焊后消氢处理。在焊接完成后，立即将焊件后热到150～ 250℃，并按每毫米板厚不少于5 min进行恒温处理后缓冷（且总的恒温时间不得小于1 h），确保焊接接头中的残余氢能扩散逸出,减少延迟冷裂纹的产生。

   焊后热处理。进行焊后热处理是为了减少焊接残余应力，高强钢焊后一般不进行焊后热处理，热处理会使接头的某些力学性能下降，如:冲击韧度等。只有在设计规则有特殊说明时,方应进行焊后热处理。吸尘送丝机悬臂使用说明，但应注意其焊后热处理温度不能超过其调质回火温度。

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