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吸尘送丝机悬臂厂家为您讲述焊接工艺

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

      在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

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视频作者：泰安市旭泰机械有限公司

吸尘送丝机悬臂有助于多角度焊接

未焊透：未焊透是指基本金属之间，或者基本金属与熔敷金属之间的局部未熔合现象，它和未熔合有些相似，有时很难区别。

防止措施：正确选择坡口型式和装配间隙, 注意坡口两侧及焊层之间的清理；

旭泰机械吸尘送丝机悬臂

吸尘送丝机悬臂具有辅助焊接净化吸尘双重功效。

吸尘送丝机悬臂避免了工作人员将送丝机等部件于地面上拖拽现象发生，省工省时。吸尘送丝机悬臂焊机悬挂于悬臂之上，实现焊接多角度，设备含吸尘净化管道支架，对焊接产生的烟雾合理有效吸收。

正确选择焊接电流的大小；

随时调整运条中焊接的角度，使熔化金属之间及熔化金属与基本金属之间充分熔合；

烧穿：焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。

防止措施：减小焊接电流，适当增加焊接速度；

严格控制焊件间隙，并保证这种间隙在整个焊缝长度上的一致性。

钢轨焊接吸尘送丝机悬臂，焊前处理：钢轨接头吊装到位并在接口正下方垫1块尺寸为8mm×50mm×200mm的钢板，用磨光机将接口断面边角打磨干净，顶面及侧面的错边量≤0.5mm，对接预留间隙保持在15～20mm为佳。

装配时需用直尺检验两端轨道的直线度，2m范围内不大于±1mm。轨道接口处左右错边量以及轨顶高低允偏差±0.5mm。对齐后需用挡板在轨道两侧定位，并使轨道在加热膨胀和焊后冷却的收缩中有足够的自由度。接头需做反变形，一般为在接头底下加垫板，加放高度为L/1000(L为对接轨道总长度)，对6m的轨道一般放6mm的反变形。

吸尘送丝机悬臂有助于进行全位置焊接。

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