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叉车龙门架焊接过程控制及焊缝，焊接过程控制包括焊接电流控制和机架位置控制。电流大小由两组晶闸管控制，晶闸管采用电子触发方式。吸尘送丝机悬臂架厂家批发，从接通电流起到基本闪光开始前的过程为受控阶段，即一次闪光过程，也叫点火过程，采用的是高电压方式(13.75V左右)；从基本闪光开始到结束为调节过程，即二次闪光过程。

吸尘送丝机悬臂架焊接时不易熔透，定位焊：筒体卷制及筒体与接盘组对后进行定位焊，定位焊采用CO2和Ar混合气体保护焊进行焊接，焊接材料与正式焊接相同，定位焊缝长度40～50mm，焊缝间距200～300mm，焊缝厚度不得超过坡口深度的2/3。筒体纵焊缝定位焊应距离两端≥40mm处，定位焊缝存在焊接缺陷时必须清理后重焊。

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视频作者：泰安市旭泰机械有限公司

桥梁钢结构焊接吸尘送丝机悬臂架

桥梁钢结构吸尘送丝机悬臂架的正交异性桥面板焊接、弦杆加劲肋的焊接、横纵梁上加劲肋的焊接、桥面板单元对接焊缝的焊接中优先采用气体保护焊工艺,在正交异性桥面板焊接中,气体保护焊与焊缝跟踪小车和焊接反变形胎的结合应用,实现了气体保护自动焊,吸尘送丝机悬臂架，降低了劳动强度，陶质衬垫焊是以特殊陶质材料为依托,使焊缝强制成形的焊接方法,避免了仰焊及狭小空间内作业和焊缝清根,降低了焊接技术难度,保证了焊接质量,提高了生产效率。在大跨度铁路钢桥的整体桥面板结构的板单元纵向、横向对接焊缝中大量采用,首先采用气体保护焊背面衬陶质衬垫单面焊双面成形,然后采用埋弧焊填充。

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  多层焊时一层采用小幅摆动，而第二层应采用月牙摆动方式。如果要求很大焊脚时，一层也可以采用三角形摆动。这时三点都要停留0.5~1s，要均匀地向下移动。

 吸尘送丝机悬臂架 ，以后各层可以采用月牙摆动所示，典型焊接参数根据板厚来决定。对于厚板电流为150~200A，电压为22-25V。对于中板电流为100~150A，电压为18~22V。通常使用直径1.2mm的焊丝，而直径1.6mm的焊丝基木上不采用。

吸尘送丝机悬臂架为了避免焊接过程中应力分布不均造成构件变形,在箱形构件焊接过程中采用如下焊接顺序:接口的四条焊缝同时进行焊接,严格控制焊工焊接速度,确保四条焊缝焊接时间一致。对于上口的横焊和下口的仰焊速度差别大的现象,采取等待的办法,要求横焊焊工降低焊接速度,在焊接过程中控制层间温度,保证焊接质量。