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液压支架吸尘送丝机悬臂架 吸尘送丝机悬臂架焊接行业助手：

液压支架常用的焊接方法主要有焊条电弧焊、CO:气体保护焊和混合气体(C02+Ar)保护焊等。早期液压支架结构件的焊接主要采用适用于全位置焊接的焊条电弧焊。随焊接技术的不断发展,焊接质量好的CO:气体保护焊和混合气体保护焊逐渐应用到液压支架的焊接中来,为减少电弧热量的输入对母材的影响,宜采用能量较为集中的CO:气体保护焊。吸尘送丝机悬臂架可定制双送丝机座

由于焊接过程是一个复杂的加热相变过程,必须通过焊接电流、电弧电压、焊接速度等诸因素的合理匹配,才能保证焊缝质量,减少脆化现象。

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视频作者：泰安市旭泰机械有限公司

CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题 焊接接头情况及焊缝技术要求:

焊接接头形式有对接接头、角接接头、T形接头及搭接接头 其中绝大部分是T形接头。

焊缝外观要求 焊缝及热影响区表面不得有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷。吸尘送丝机悬臂架具有焊接协助效果，焊缝形状尺寸符合图样要求 焊缝与母材平滑过渡。部分焊缝要求超声波探伤合格。

焊接助手-吸尘送丝机悬臂架，焊接工艺中需注意的问题 焊脚与焊脚尺寸及焊缝厚度3 者之间的关系。

实际上 焊脚是指角焊缝的横截面中 从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的小距离 焊脚尺寸为在角焊缝横截面中画出的大等腰直角三角形中直角边的长度 而焊缝厚度则是在焊缝横截面中从焊缝正面到焊缝背面的距离。

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当设备所限采用直流焊接时，焊缝表面一般有一层氧化膜甚至是黑灰，这时可用钢丝刷或抹布擦去。对焊缝表面由于焊剂熔剂残留物或氧化而形成的白色膜可用钢丝刷或抹布醮热水擦去。

手工焊焊接吸尘送丝机悬臂架，焊前预热：由于铝材导热性能很强，因此一般手工焊焊接大于10mm厚度时，焊前都应预热，但不超过100℃，焊时层间温度也不超过100℃。可视具体情况用火焰或远红外线板进行加热。

焊接吸尘送丝机悬臂架使用优势，在焊接过程中焊丝的填入点不应位于电弧正下方，而应位于熔池边部，距电弧中心线约0.5~1.0mm处，焊丝填入点不得高于熔池表面或在电弧下横向摆动，以避免影响母材熔化，破坏气体保护而使金属氧化。

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