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焊接吸尘空间臂送丝机在设计时需要考虑的几个方面

送丝机的普遍使用提高焊接的生产效率，对机械生产具有重要的作用。为了进一步提高送丝机的使用性能，我们在设计时需要经过充分的考虑，尤其是以下几个方面。

1、工作条件，焊接吸尘空间臂用于是其他电焊、切割设备的一种，将切丝置于料斗。料斗中的两座拾捡辊将焊丝送入齿轮箱。将切丝置于料斗。是用于ya弧焊、激光焊、等离子焊，钎焊等需要为熔池填料的焊接过程的，为焊接过程进行自动或半自动填丝的设备。

2、设计数据，送丝速度在20mm/min—60mm/min在送丝的过程要有很好的稳定性能，送丝的直径在0.2mm—0.4mm.电动机选择混合式异步电动机，要求震动较小，噪音较小，重量较轻。

3、设计原理，将送丝轮的送丝槽设计采用高硬度的材料。而压紧轮采用轴承，送丝轮与电动机的轴同步运动，调节脉冲频率来控制电动机轴的转速，从而控制送丝轮的速度。得到更好的送丝效果。

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视频作者：泰安市旭泰机械有限公司

焊接吸尘空间臂具有焊接辅助效果 旭泰机械多年制造加工焊接吸尘空间臂

　　焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式：

　　(1)焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种：

　　1)对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

　　2)角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

　　3)端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。

　　4)塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。

　　5)槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。

　　按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。

　　按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。

焊接吸尘空间臂客户安装效果图

焊接吸尘空间臂双臂可折叠，焊接汽车使用焊接吸尘空间臂图片

焊接时产生气孔预防对策

控制措施主要有：①仔细清理坡口表面内外两侧15～20mm范围内及焊丝表面的油、锈、漆等污物，直到全部露出金属光泽。②焊条严格按规定烘干，保温后放于焊条保温筒，随用随取，焊接过程中出现的偏吹现象应控制好焊条角度及调整好焊接规范；③穿堂风较大时，不宜焊接；④适当增大引弧电流，使母材热输入增大，熔池冷却速度减慢；⑤引弧时，沿接头稍远处起弧，而后拉回接头处，使气体逸出时间变长；旭泰机械多年生产制造焊接吸尘空间臂⑥焊接时，一旦由于某种原因出现蜂窝状气孔时，需立即停焊，并用砂轮机打磨。禁止用电弧重熔的方法消除气孔。采用电弧重熔不但使焊缝变脆，而且也不能消除气孔；⑦焊接规格较大的管道时，要注意所使用的水冷焊矩是否可靠，因水冷焊矩出现故障易出现气孔。

焊接吸尘空间臂有助于规范焊接现场，排烟净化车间环境。