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吸尘送丝机悬臂厂家为您讲述焊接工艺

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

      在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

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视频作者：泰安市旭泰机械有限公司

   吸尘送丝机悬臂，在焊接过程中，为了保证焊接质量，一般采用人工的方法来去除焊接边金属氧化皮、油污等杂质。自动化打磨设备是一种通过自动磨削达到去除金属氧化皮、油污等杂质的机器：根据金属表面氧化情况选定进料速度和打磨压力；采用柔性打磨轮，在打磨过程中通过自动调节能保证有恒定的打磨压力，可满足不同厚度的金属板材和克服打磨轮自身磨损等问题；通过电磁阀和导向定位轮能打磨位置；采用隔音和除尘系统可减少环境污染。

钢轨焊接吸尘送丝机悬臂，焊前处理：钢轨接头吊装到位并在接口正下方垫1块尺寸为8mm×50mm×200mm的钢板，用磨光机将接口断面边角打磨干净，顶面及侧面的错边量≤0.5mm，对接预留间隙保持在15～20mm为佳。

装配时需用直尺检验两端轨道的直线度，2m范围内不大于±1mm。轨道接口处左右错边量以及轨顶高低允偏差±0.5mm。对齐后需用挡板在轨道两侧定位，并使轨道在加热膨胀和焊后冷却的收缩中有足够的自由度。接头需做反变形，一般为在接头底下加垫板，加放高度为L/1000(L为对接轨道总长度)，对6m的轨道一般放6mm的反变形。

吸尘送丝机悬臂有助于进行全位置焊接。

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