泰安市旭泰机械有限公司

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     提高生产率的途径有二：第.一提高焊接熔敷率，例如三丝埋弧焊，其工艺参数分别为220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口断面小，背后设置挡板或衬垫，50~60mm的钢板可一次焊透成形，全国热销悬臂式焊机，焊接速度可达到，0.4m/min以上，其熔敷率与焊条电弧焊相比在100倍以上，第二个途径则是减少坡口断面及金属熔敷，近十年来突出的成就就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础，利用单丝、双丝、三丝进行焊接，无论接头厚度如何，均可采用对接形式，例如钢板厚度为50~300mm，间隙均可设计为13mm左右，因此所需熔敷金属量成数倍、数十倍的地降低，从而大大提高生产率。窄间焊接的主要技术关键是看如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪并处于坡口中心线上，为此，世界各国开发出多种不同的方案，因而出现了多种窄间隙焊接法。

现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，悬臂式焊机抢购热线，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。

保护焊机空间臂：综合提高焊接效率 30%左右，焊工在改变焊接位置时，只要将旋臂左右、上下移动，便能将送丝机送到所需焊接位置，从而提高劳动效率，降低工人劳动强度，焊接完成后，轻轻一推将旋臂靠墙位置，汽车焊接悬臂式焊机，现场整理完成，快速便捷。

生产现场变得整齐、美观，为实现生产现场的6S 管理提供保证。

                                               悬臂架送丝机产生飞溅的原因 

  由焊接工艺参数引起的飞溅，焊接电流、电弧电压、焊接速度、送丝速度等选择非常重要，它直接影响到焊接电弧的稳定、熔滴的过渡形式，从而影响飞溅的大小及多少，相反，飞溅的产生同时也会引起电弧的不稳。

  二氧化碳保护焊机空间臂，是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、气管等部件安装在旋臂上，行走于空中，而且施焊时，可在用户需求的焊接范围内（立体空间）随意平稳的摆动。

  送丝管线路在正常使用情况下无需更换 ：将送丝机、电缆、气管等所有部件安装在旋臂上，悬臂式焊机，行走于空中，从而增大了有效作业空间，也避免了部件被工件砸坏的现象发生。