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二氧化碳保护焊空间臂有什么用

解决焊机工作过程中存在的如下问题：

     1、焊接送丝机、电缆气管在冷作场地来回拖动、劳动强度大、效率低、且不安全；

     2、容易碰撞，气管及电缆经常砸坏需要更换、费时、费钱、不安全；

     3、焊接时，普遍采用焊丝盘包装均在20公斤左右，拖动工作、升高作业、费力、费时、工作效率低；

     焊机空间臂伸展灵活，送丝机悬臂架，升降自如，使有限的工作空间更加人性化、合理化。使用焊机臂降低劳动强度，方便快捷，安全节能，省时、省钱、高效、环保；

     适用于汽车、机械制造、钢构焊接等行业。

     古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊、钎焊和铆焊的水平上，使用的热源都是炉火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只能用以制作装饰品、简单的工具、生活器具和武器。19世纪初，英国的戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源；1885～1887年，俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳；1900年又出现了铝热焊。20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，悬臂送丝机，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定，焊接熔池受到熔渣保护，焊接质量得到提高，使手工电弧焊进入实用阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。也成为现代焊接工艺的发展开端。在此期间，美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度，制成自动电弧焊机，从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊，悬臂送丝机价格，焊接机械化得到进一步发展。40年代，为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。

焊接空间臂的（焊接升降架）的原理

伸缩臂的回转

伸缩臂的回转运动有手动和恒速电动两种驱动形式，前者多用于小型操作机，后 者多用于大中型操作机。回转速度一般为0.6r/min，河北悬臂送丝机，在回转系统中还设有手动锁紧装置。

    伸缩臂的进给（伸缩）

伸缩臂的进给运动多为直流电动机驱动，进来也有用直流或交流伺服电动机驱动的。由于焊纵缝时伸缩臂要以焊速进给，所以对其以焊速运行的平稳性要求较高，进给速度的波动要小于5%；

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