泰安市旭泰机械有限公司

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悬臂送丝机：使有限的工作空间更加人性化、合理化。使用空间臂降低劳动强度，方便快捷，安全节能，悬臂式送丝机配件，高效环保。

应用于：汽车、定型机械产品、钢结构、机械制造、特种车辆制造、起重机械制造、船舶制造等等各种焊接制造业，多种行业均可适用。

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电焊机安全性评价的检查方法有哪些？

1.设置目的：

电焊机作业操作者接触电的机会比较多，而电焊作业的环境又千差万别，由于电焊设备设施的状态不良所造成的各类伤亡事故时有发生，其中尤以触电伤害事故为多，为预防事故发生特设本项目。

2.适用范围：

凡是使用电力进行焊接的固定式、移动式设备均属于评价范围。

3.查证方法：

 焊机电源进线端，一次输出端应有屏护罩，悬臂式送丝机架厂家，且屏护可靠、有效。

 焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。接线故障保护电器的选择应符合配电系统的接地形式，以及焊接设备容量等技术参数要求，接线正确，连接可靠。

   埋弧焊应该做好哪些焊前准备？

   埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。

   ①坡口加工

   坡口加工要求按GB 986—1988执行，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。

   ②待焊部位的清理

   焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。

   ③焊件的装配

   装配焊件时要保证间隙均匀，高低平整，错边量小，定位焊缝长度一般大于30mm，并且定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时采用专用工装、卡具。

   对直缝焊件的装配，在焊缝两端要加装引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面，而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺陷。

   ④焊接材料的清理

   埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响极大。因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。焊剂保存时要注意防潮，使用前必须按规定的温度烘干待用。