泰安市旭泰机械有限公司

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   焊机主要由机械部分与电气部分组成，电路控制是电阻焊接技术的核心部分，这样的技术在焊接领域中应用在非常广泛，并且已经成为焊接设备控制系统发展的主流。现在的焊机已广泛地用于低碳钢、不锈钢、铜、合金的焊接等方面，但是有的用户在使用中还是会碰到不少的问题。

   1.在焊机工作之前应先将上、下两电极的油渍及污物清除干净，并认真检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳等是否出现漏电的现象。

   2.在正式启动焊机之前，应先接通控制线路转换开关和焊接电流小开关，安插好极数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源，控制箱上各调节旋钮。

   3.由于环境温度对焊接作业是有着很大影响的，所以应保证环境温度不能低于15℃。

   4.焊机在焊接的过程中，应保证气路、水冷却系统畅通；气体不应含有水份，排水温度符合标准。

   5.注意拧紧上电极的工作行程调节螺母，根据焊接规范的要求对电极气压进行调节。

   6.请勿在引燃电路中加大熔断器，以防引燃管和硅整流器损坏。当负载过小，引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路。

   7.当焊机工作完毕后，应先将电源、气源切断，并关闭水源。清除清除杂物和焊渣溅末。

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浅谈氩弧焊焊接工艺

1、焊接电源种类和极性的选择：氩弧焊采用电源种类和极性选择主要取决于焊件的材料，即根据材料不同的物理化学性能决定，有时还需同时考虑由于焊件厚薄不同而造成的热物理性能差异的因素。

2、喷嘴的直径与氩气流量：  喷嘴直径越大，保护区范围越大，  要求保护气体的流量也越大。通常焊枪选定以后，喷嘴直径很少能改变，所以决定保护效果的是氩气流量。氩气流量太小时，保护气体软弱无力，氩气流量太大，容易产生紊流，保护效果不好。保护气体流量合适时，喷出的气流是层流，熔池平稳，表面明亮，没有渣，焊缝外形美观，表面没有氧化痕迹，保护效果好。

3、钨极伸出长度：为了防止电弧热烧坏喷嘴，钨极端部需伸出喷嘴以外。钨极端部到喷嘴端面的距离叫钨极伸出长度。焊对接缝时，钨极伸出长度为3—5mm较好，焊角焊缝时，CO2焊机悬臂架制造，钨极伸出长度为5—7mm　较好。

4、喷嘴与工件距离：指的是喷嘴端面到工件间的距离，这个距离越小，二氧化碳焊机悬臂架，保护效果越好，但观察的范围较小；这个距离越大，保护效果越差。

5、焊丝直径的选择：一般根据焊接电流的大小选择焊丝的直径，电流越大，所选的焊丝直径越粗，反之，焊丝直径越细。

6、焊接方向的选择：一般采用左焊法。