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悬臂送丝机的功能及特点在之前的文章中都有很详细的介绍，但是为了更多的了解悬臂送丝机的一些其他的特点，悬臂送丝机厂家为您重点再介绍一下：

前臂：主要由横梁、平衡器等组成。横梁前端用于安装送丝机，平衡器用于保证送丝机在竖直方向工作范围内均能可靠停留。

后臂：主要由型钢焊接而成，采用梯型结构，刚性强。

悬臂送丝机厂家在制作产品时的要求是非常严格的，制作工艺严格按照行业的要求来进行。

   焊机悬臂架，焊接过程当中的注意事项

  （1）各焊缝尺寸必须符合图纸要求。角焊缝除少数焊角尺寸K=18mm以外，一般焊角尺寸K=12-18mm，焊后用样板自检合格。焊角允许误差为△K≤3，特种车辆焊接悬臂架图纸，要求焊缝宽度均匀，表面美观。

  （2）焊缝边缘与母材结合线必须融合良好，光滑过渡，不允许出现未融合、裂纹、咬边等焊接缺陷，焊接缺陷应控制在合理的公差范围。

  （3）焊接时注意防风，每遍每道施焊前用压缩空气吹除灰尘及氧化渣皮，并清理焊缝表面油污，以减少气孔，二氧化碳焊接悬臂架厂家，清除边缘融合不良现象。

  （4）各焊工的焊接设备要精细保养，经常检查气路是否有漏气或其他故障，焊丝输送与导电装置及易损件是否完好，从焊接设备上保证少出现气孔及其他焊接缺陷。

  （5）各焊工严格焊后自检，检查出焊后缺陷，各焊工必须立即处理合格。杜绝出现漏焊及不合格焊缝。

  （6）产品实行工号制，组装焊接质量可追溯到各操作者个人。

   焊机空间臂厂家今天为大家介绍的是氩弧焊的应用及操作要点

   氩弧焊的应用很广，机械制造焊接悬臂架厂家，在不同的材料焊接上都能应用。如低合金高强度钢、不锈钢、耐热钢、铜、钛及其合金、铝、镁及其合金等。由于钨极载流能力有限，电弧功率受到限制，致使焊缝熔深浅，焊接速度低，所以，氩弧焊一般只适于焊接厚度小于6mm的焊件或管道的打底焊接。

   焊前准备

   1、焊接设备、电路、气路的检查：首先开启焊机电源开关，电源指示灯亮，冷却风扇转动正常，中山焊接悬臂架，各仪表指示正常，开关打到氩弧焊，检查各连线是否可靠，焊枪的喷嘴、钨极均符合标准，检查气瓶或总阀门的开启，氩气流量调节器的开通，调好流量，终确认自焊枪喷嘴流出足够的保护气流。

   2、焊丝的检查：首先焊丝的牌号及直径应符合所焊工件的要求，打磨干净焊丝上的油污，锈蚀等杂物，并露出金属光泽方可使用。

   3、坡口的清理：焊件在点固前，应将坡口两侧至少20mm以内清理出金属光泽并不许有油污。

   4、焊件点固：为防止焊接时工件受热膨胀引起变形，必须保证定位焊缝的数量及长度，定位焊缝是正式焊缝的一部分，必须焊牢，不允许有缺陷，必须按正式焊接工艺要求焊接定位焊缝。焊好定位焊缝后，两端应磨成斜坡，以便接头，定位焊缝不能太高，定位焊缝上如有裂纹、气孔，应打磨掉重焊，不允许用重熔修补。