泰安市旭泰机械有限公司

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   1、焊缝层间温度

      焊缝层间温度应严格按下表执行

   2、焊速与焊道布置

      手工电弧焊平、横、仰焊焊接速度以规定每根焊条焊接的焊缝长度；

      气体保护焊以单道焊缝不允许摆动，焊层厚度控制在5～6mm，焊条（炬）与工件夹角不小于30°。立焊时允许摆动宽度：15mm～20mm。

   3、焊后缓冷

      在零度以下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2～3倍范围内，应采取保温暖冷措施，并使焊缝缓慢冷却，冷却速度应不大于10℃/min。

   4、Q460钢材的特殊焊接要求

      4.1、Q460E钢材焊接应由焊接考试合格的焊工进行施焊。

      4.2、Q460E钢材在0℃以下不得进行焊接，如必须进行焊接就要搭设保暖棚，保证保暖棚中的环境温度在0℃以上。

   焊机空间焊接操作

   氩弧焊在操作过程中与手工焊条电弧焊相比，氩弧焊须双手同时操作，环保型悬臂吊焊接架图纸，一手持焊枪，一手拿焊丝，持焊枪的手要保证电弧长度和电弧的稳定性，所以必须用手指做一个支撑点，持焊丝的手也要保证焊丝的均匀送进。因此培训过程中要重点培养学员的双手灵活配合程度。由于氩弧焊是明弧操作，可清楚的看见熔池，所以对熔池的控制比焊条电弧焊更容易，和焊条电弧焊相比，更易实现单面焊接双面成型。

   1、引弧：为了提高焊接质量，手工钨极氩弧焊多采用高频引弧。其优点钨极与工件不接触就能在施焊点直接引燃电弧，钨极端头损耗小，焊接质量高，不会产生夹钨。

   2、焊接和接头：

   (1)、打底焊焊缝应该具有一定的厚度，应一气呵成，不允许中途停止，焊接时，要掌握好焊枪角度、送丝位置，力求送丝均匀，填丝必须等坡口两侧熔化后才能填丝，以免造成熔合不良。填丝时，焊丝应与工件表面成15度夹角，送丝速度快慢适当，应与焊接速度相适应。送丝方法有连续送丝、断续填丝、焊丝紧贴坡口与钝边一起熔入等。操作过程中如有夹钨、气孔等，必须打磨出金属光泽，直至消除缺陷，安徽悬臂吊焊接架，才能继续焊接。氩弧焊枪可做横向摆动，以不破坏熔池为原则，电动式悬臂吊焊接架，由焊工灵活掌握，焊后经自检合格后才能盖面，焊完打底焊后，优质悬臂吊焊接架图纸，焊第二道不得将打底焊道烧穿，防止焊道下凹或背面剧烈氧化。

   (2)、接头质量的控制是很重要的，因它是两段焊缝交接的地方，会出现多种缺陷，因此，接头处要有斜坡，不能有死角，重新引弧应在原弧坑后面20—　30mm　处，重叠处一般不加或少加焊丝，熔池要贯穿到接头根部，以确保熔透。

   3、收弧：收弧不当会影响焊缝质量，一般氩弧焊设备都配有电流自动衰减装置，停弧后，焊枪喷嘴应延时10S再移开(一般设备都有提前送气，滞后关气的装置)，防止金属在高温下产生氧化反应。

   4、焊后应关闭电源，关闭气路，将焊枪盘好挂起。

   在焊接的过程中，如何更好地控制CO2气保焊飞溅问题

   熔滴自由过渡时的飞溅

　　原因：

　　1、在CO2气氛下熔滴自由过渡时，熔滴在斑点压力的作用下上挠，易形成大滴状飞溅。这种情况经常发生在较大电流焊接时，如用直径1.6mm焊丝、电流为300～350A，当电弧电压较高时就会产生。

　　2、由于焊丝或工件清理不当或焊丝含碳量较高，在熔化金属内部大量生成CO等气体，这些气体聚积到一定体积，压力增加而从液体金属中析出，造成小滴飞溅。

　　3、大滴过渡时，如果熔滴在焊丝端头停留时间较长，加热温度很高，熔滴内部发生强烈的冶金反应或蒸发，同时猛烈地析出气体，使熔滴而生成飞溅。

　　4、在大滴状过渡时，偶尔还能出现飞溅，因为熔滴从焊丝脱落进入电弧中，在熔滴上出现串联电弧，在电弧力的作用下，熔滴有时落入熔池，也可能被抛出熔池而形成飞溅。