泰安市旭泰机械有限公司

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   焊接工艺装备的种类

   焊接工艺装备是焊接结构生产用设备的组成部分之一，它是在焊接生产中与焊接工序相配合，实现焊接作业机械化、自动化，保证和提高装焊质量，促使焊接生产过程加速进行的各种装置和设备。它相对于焊机而育，是处于辅助地位的，因此又称辅具和辅机。焊接工艺装备包括的范围较广，钢结构焊接空间臂图片，主要有焊接工装夹具、焊接变位设备、焊件轴送设备三个方面，其次还有导电装置、焊剂输送回收装置、坡口修整及焊缝清理与精整装置等，它们又是焊接工艺装备的从属装置。

   许多焊接工艺装备在国内外均有专业化的厂家生产，有的已标准化、系列化，用户一般以选用为主，只有市售产品不能满足焊接工艺要求时，才设计制造非标准的装备。选用焊接工艺装备时，要考虑选用性能先进、使用方便、安全可靠、经济合理、节约能源、有利环保、便于维修、与生产纲领相匹配、有适量裕度的产品。同时还要考虑到符合工艺发展的方向，要尽量选用国产标准装。

   焊机空间臂--提高焊缝质量措施

   1.焊前进行清理。对坡口以及焊缝两侧的油、锈及其它杂物进行清理;对焊条、焊剂进行烘干，可降低吸氢现象。

   2.合理的焊接顺序和焊接方向。先焊收缩量大的焊缝，以保证焊缝能够自由收缩;拼板时，先焊错开的短焊缝，后焊通直的长焊缝。另外，焊前预热、焊后锤击焊缝金属，使之延伸，可以减少焊接应力。

   3.形成保护气氛(如CO2、氩气等)，限制空气侵入。

   4.控制电弧长度。因为电弧越长，侵入的氧越多。

   5.对于重要的焊接结构，若焊接接头的组织和性能不能满足要求时，可采取焊后热处理(退火、回火、淬火)改善焊接接头的组织和性能，同时也可以消除或减少焊接应力。

   通过以上措施，可以提高焊缝的质量，钢结构焊接空间臂价格，同时也使得焊件的质量得到保证。

   埋弧焊应该做好哪些焊前准备？

   埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，钢结构焊接空间臂定制，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。

   ①坡口加工

   坡口加工要求按GB 986—1988执行，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。

   ②待焊部位的清理

   焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。

   ③焊件的装配

   装配焊件时要保证间隙均匀，高低平整，错边量小，定位焊缝长度一般大于30mm，并且定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时采用专用工装、卡具。

   对直缝焊件的装配，在焊缝两端要加装引弧板和引出板，待焊后再割掉，天长钢结构焊接空间臂，其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面，而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺陷。

   ④焊接材料的清理

   埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响极大。因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。焊剂保存时要注意防潮，使用前必须按规定的温度烘干待用。