泰安市旭泰机械有限公司

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   氩弧焊的工作原理

   氩弧焊是利用惰性气体（氩气）保护的一种电弧焊焊接方法。从喷嘴中喷出的氩气在焊接中造成一个厚而密的气体保护层隔绝空气，在氩气层流的包围中，电弧在钨极与工件之间燃烧，利用电弧产生的热量，熔化被焊处，并填充焊丝，把两块分离的金属连接在一起，从而获得牢固的焊接接头。

   焊后检验

   氩弧焊试件焊完后，应首先对其进行外观检查，垃圾车焊接空间臂价格，在焊缝外观各项指标都符合标准后，还对其进行X光射线探伤，垃圾车焊接空间臂厂家，当探伤达到二级片标准后，再进行弯曲试验。

   由于氩弧焊具有焊接质量好，焊缝成型美观，适用范围广等诸多优点，因此非常值得我们不断推广发展，为推动我国的焊接事业发展做出应有的努力。

   焊机悬臂架--焊前一般要求

   1、清除待焊处钢材表面的水、氧化皮、锈、油污。

   2、焊接作业区的相对湿度不得大于90%。

   3、当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。

   4、T形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板和引出板。

   5、手工电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于25mm。其引弧板和引出板宽度应大于50mm，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度应不小于6mm；非手工电弧焊焊缝引出长度应大于80mm。其引弧板和引出板宽度应大于80mm，长度宜为板厚的2倍且不小于100mm，厚度应不小于10mm。

   6、焊接完成后，开化垃圾车焊接空间臂，应用火焰切割去除引弧板和引出板，垃圾车焊接空间臂代理，并修磨平整。不得用锤击落引弧板和引出板。

   焊接设备的日常保养

   每一个从事焊接工作的企业或个人都希望充分发挥设备的性能，延长机器的使用寿命。要达到这个目的，除了按操作规程正确使用焊接设备外，还要定期做好保养与维修的工作、对于储能焊机的日常保养有几点要注意的，好好学习一下。

　　特别需要注意的是，在实施焊机内部或是外部等接头端子之检查时，必需把入力电源开关关闭后才可施行。

   1.定期做好检测工作。比如查看焊机通电时，冷却风扇之旋转是否平顺；是否有异常的振动，声音和气味发生；气体是否有漏泄；电焊线的接头及绝缘之包扎是否有松懈或剥落；焊接之电缆线及各接线部位是否有异常的发热现象等。

   2.由于焊机是强迫风冷的，很容易从周围吸入尘埃并积存于机内。所以我们可以定期利用清洁干燥之压缩空气将焊机内部的积尘吹拭清除。尤其是变压器、电抗线圈及线圈卷间的空隙缝和功率半导体等部位要特别清拭干净。

   3.定期检查电力配线的接线部位。入力侧、出力侧等端子，以及外部配线的接线部位，内部配线的接线部位等部位的接线螺丝是否有松动，生锈时要把锈除去使接触导电良好。