泰安市旭泰机械有限公司

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   焊接工艺装备的种类

   焊接工艺装备是焊接结构生产用设备的组成部分之一，它是在焊接生产中与焊接工序相配合，实现焊接作业机械化、自动化，保证和提高装焊质量，金属制品焊接空间臂参数，促使焊接生产过程加速进行的各种装置和设备。它相对于焊机而育，是处于辅助地位的，因此又称辅具和辅机。焊接工艺装备包括的范围较广，主要有焊接工装夹具、焊接变位设备、焊件轴送设备三个方面，其次还有导电装置、焊剂输送回收装置、坡口修整及焊缝清理与精整装置等，它们又是焊接工艺装备的从属装置。

   许多焊接工艺装备在国内外均有专业化的厂家生产，有的已标准化、系列化，用户一般以选用为主，只有市售产品不能满足焊接工艺要求时，才设计制造非标准的装备。选用焊接工艺装备时，嵊泗金属制品焊接空间臂，要考虑选用性能先进、使用方便、安全可靠、经济合理、节约能源、有利环保、便于维修、与生产纲领相匹配、有适量裕度的产品。同时还要考虑到符合工艺发展的方向，要尽量选用国产标准装。

   焊机主要由机械部分与电气部分组成，电路控制是电阻焊接技术的核心部分，这样的技术在焊接领域中应用在非常广泛，并且已经成为焊接设备控制系统发展的主流。现在的焊机已广泛地用于低碳钢、不锈钢、铜、合金的焊接等方面，但是有的用户在使用中还是会碰到不少的问题。

   1.在焊机工作之前应先将上、下两电极的油渍及污物清除干净，并认真检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳等是否出现漏电的现象。

   2.在正式启动焊机之前，应先接通控制线路转换开关和焊接电流小开关，安插好极数调节开关的闸刀位置，金属制品焊接空间臂厂家，接通水源、气源，控制箱上各调节旋钮。

   3.由于环境温度对焊接作业是有着很大影响的，所以应保证环境温度不能低于15℃。

   4.焊机在焊接的过程中，应保证气路、水冷却系统畅通；气体不应含有水份，排水温度符合标准。

   5.注意拧紧上电极的工作行程调节螺母，根据焊接规范的要求对电极气压进行调节。

   6.请勿在引燃电路中加大熔断器，以防引燃管和硅整流器损坏。当负载过小，引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路。

   7.当焊机工作完毕后，应先将电源、气源切断，并关闭水源。清除清除杂物和焊渣溅末。

   焊接设备的日常保养

   每一个从事焊接工作的企业或个人都希望充分发挥设备的性能，延长机器的使用寿命。要达到这个目的，除了按操作规程正确使用焊接设备外，还要定期做好保养与维修的工作、对于储能焊机的日常保养有几点要注意的，好好学习一下。

　　特别需要注意的是，在实施焊机内部或是外部等接头端子之检查时，必需把入力电源开关关闭后才可施行。

   1.定期做好检测工作。比如查看焊机通电时，冷却风扇之旋转是否平顺；是否有异常的振动，声音和气味发生；气体是否有漏泄；电焊线的接头及绝缘之包扎是否有松懈或剥落；焊接之电缆线及各接线部位是否有异常的发热现象等。

   2.由于焊机是强迫风冷的，很容易从周围吸入尘埃并积存于机内。所以我们可以定期利用清洁干燥之压缩空气将焊机内部的积尘吹拭清除。尤其是变压器、电抗线圈及线圈卷间的空隙缝和功率半导体等部位要特别清拭干净。

   3.定期检查电力配线的接线部位。入力侧、出力侧等端子，以及外部配线的接线部位，内部配线的接线部位等部位的接线螺丝是否有松动，生锈时要把锈除去使接触导电良好。