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有关送丝机的使用条件说明

　　送丝机是用来给烧焊的焊机提供同步焊丝用的。根据不同的焊接电压和焊接电流，提供相应的送丝速度。下面就介绍一下送丝机的使用条件

　　1、动氩弧焊机加送丝机的情况一般用在非熔化极氩弧焊机作为焊接电源时，焊缝开口较大或需要焊缝增加余高来提高焊接质量；

　　2、用于手工氩弧焊及自动氩弧焊，可实现手工氩弧焊和自动氩弧焊的切换。数字式显示，参数切换直观，修改便捷；设计成密封式结构，便于更换焊丝盘，外观整洁美观，重量轻，便于携带，尺寸仅230*100*200mm。

自动送丝机具体操作方法介绍

自动送丝机是在微电脑控制下，可以根据设定的参数连续稳定的送出焊丝的自动化送丝装置。具体操作方法如下：

1.将送丝机主体，送丝嘴利用送丝管连接起来，并安装好合适的丝盘。

2.如使用脚踏开关控制送丝和抽丝，只需将脚踏开关与控制面板上的送丝抽丝接口连接；如使用焊枪高频开关同步控制送丝抽丝，则需将控制面板上的高频出线接口与氩弧焊机上的高频接口连接，铜川汽车焊接悬臂架，然后将控制面板上的高频进线与焊枪上的高频引弧线连接。

3.若需上位机控制送丝机，需将控制面板上的内控通讯开关置于通讯侧；若不需上位机控制送丝机，应将控制面板中的内控通讯开关置于内控侧。

4.根据所选择焊丝直径安装合适的送丝轮。

5.将电源插头接好，打开电源开关，将送丝速度调节到快，压紧压杆，踏下脚踏开关、或者使用控制面板上的送丝抽丝开关，使焊丝尽快到达送丝嘴。当焊丝通过送丝嘴时停止送丝。

6.调整送丝嘴，使其满足焊接的角度需求。调整送丝机参数，选择合适的送丝方式使其达到合适的速度。

7.打开焊机，汽车焊接悬臂架批发，正常焊接。

8.完成焊接后关闭电源开关，汽车焊接悬臂架厂家，拔下电源插头。

   焊接参数和工艺对焊缝的影响：

   焊接电流、电弧电压、焊接速度对焊缝的影响

   1、接电流

　　焊接电流增大时（其他条件不变），焊缝的熔深和余高增大，溶宽不变（或略微增大），原因如下：

   ①电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与电流近于正比关系。

   ②电流增大后，汽车焊接悬臂架图纸，焊丝熔化量近于成比例地增多，由于溶宽近于不变，所以余高增大。

   ③电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而溶宽近于不变。

   2、电弧电压

　　电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增加，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而溶宽增大；余高减小，这是因为溶宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。

   3、焊接速度

　　焊接速度增大时线能量减小，熔深和溶宽、余高都减小。这是因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量和焊接速度成反比，溶宽则近于焊接速度的开方成反比。