泰安市旭泰机械有限公司

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在手工电弧焊和钨极氩弧焊中，由于操作者手持焊把或焊炬，难以保持弧长恒定，弧长变化会引起焊接电流变化，起重机焊接设备悬臂视频，造成电弧不稳、熔化速度及熔深不均匀。使用下降特性的电源即使弧长(电孤压降)变化，电流变化亦较小，焊接仍能保持稳定。

      在埋弧焊和粗丝熔化极气体保护焊中，应用变速送丝控制系统，要求配用下降特性的电源，为的是利用弧长变化时电压变化较显著这一特点，通过电弧电压自动调节系统，将电压变化量作为反馈信号，使送丝速度迅速作出相应变化，起重机焊接设备悬臂，以恢复弧长。

送丝机使用时需做好安全防护工作

      送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，送丝机的出现就解决了这个问题。送丝机使用时需做好安全防护工作。

     不可乱用任何设备与配件，使设备远离过热，潮湿，油腻，腐蚀性气体和恶劣天气环境。由于焊接会影响心脏起搏器，所有心脏起搏器使用者应远离焊接工作区域，靠近前应咨询医生。不要焊割装过或接触过危险品的容器和材料；除非已经恰当地清洁过和检查过。

     焊接弧光产生强烈的辐射热和紫外光灼伤眼睛和皮肤。工作过程的噪音会伤害听觉。把压缩气体的气瓶绑紧在托架，墙壁或平台上。安装牢靠。压缩气体的气瓶要远离焊接或其他电回路。

     使用适当的通风设备把烟雾和有害气体从工作和呼吸区域抽走。使用有良好维护的设备，对已坏设备进行及时修理和更换。不要同时接触焊枪电极和已接地的物体和回路。

送丝机送丝机构压紧力的调整

手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，起重机焊接设备悬臂专利，因此，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下。送丝机送丝机构压紧力的调整内容如下。

1、送丝机构前轮和后轮的导丝速度由两轮上所承受的压紧力所决定当后轮的送丝速度大于前轮的送丝速度时，则两轮间的焊丝易受压失稳，造成打结。所以应选择合适的前后轮压紧力，使后轮的送丝速度小于或等于前轮的送丝速度，这样就可以避免焊丝打结。

2、首先松开送丝机构上后轮的压紧调整螺丝，这样后轮不送丝，仅起导向作用，此时送丝动作由前轮完成。适当调整前轮的压紧调整螺丝，并人为地使焊丝在导电嘴处受阻，使焊丝能在前轮处打滑。后把后轮上的调整螺丝稍稍拧紧，保证压紧力远小于前轮压紧力即可。

3、送丝轮所施加的压紧力对送丝的稳定性影响明显，起重机焊接设备悬臂定制，压紧大小由压紧调整螺丝的松紧程度所决定，若压紧力过大，则送丝力大，当焊丝前端在软管中受阻或与导电嘴烧结时，送丝轮仍在送丝，这样就会在送丝轮和软管后端之间产生打结。