泰安市旭泰机械有限公司

合肥钢结构焊接专用悬臂、旭泰机械、钢结构焊接专用悬臂专利：

电焊机及其分类

      电焊机是直接或间接利用电能加热金属，使其熔融或塑性挤压达到原子间结合，从而实现焊接的一种加工设备。

      电焊作为一种基本的金属加工方法，在国民经济各部门中应用极为普遍。各国钢产量中，一般有50％～60％左右是经焊接加工成为构件后而付诸使用的。

      电焊机按焊接热源原理分为电弧焊机和电阻焊机2种基本类型。前者是通过电弧产生的热量熔化工件结合处而实现焊接，后者则是通过大电流使工件结合处产生电阻热达到塑熔并加压而实现焊接的，这2类焊机应用广。随着生产和科学技术发展的需要，采用其他新能源或新焊接原理的焊接设备(包括一些不是直接利用电能加热焊接工件的设备)在不断增加。

送丝机的主要用途和操作

    送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，滑膜工程新型TWA-I型自动送丝机是一种自动驱动的机械化送丝装置，其主要应用于手工焊接自动送丝、自动氩弧焊自动送丝、等离子焊自动送丝和激光焊自动送丝。系统采用微电脑控制，步进减速电机传动，送丝精度高，可重复性好。

     因此，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下，钢结构焊接专用悬臂特点，焊接成型一致性差。另外，焊工手持焊丝长度有限，长时间焊接时需要频繁拿取焊丝，焊接效率较低，且每段焊丝焊接完成时都会留存一小段焊丝无法使用，造成了浪费。

送丝机设计决定产品的质量

送丝是焊接过程中一个重要的方法，钢结构焊接专用悬臂专利，手工送丝是一开始采用的方法，但是效率极低，因此我研发了送丝机，对提高生产效率有着重要的作用。送丝机设计过程中，设计者需要重点关注以下几个方面，对其使用性能有着决定性的作用。

1压紧直杆的设计，通过压紧直杆上的细弹簧的形变而对支架发生一个压力，从而使支架沿着紧固螺栓发生一个微小的变形，从而改变压紧轮的轮心的位置。改变驱动轮与压紧轮的间隙，从而改变可通过的丝的直径。

2压板的设计，压板为45钢材料铸造。铸件要求没有明显的缩松，砂眼等铸造缺陷。夹板与弹簧接触的上外表由于反复的摩擦与压力的作用，此零件终要进行调制退火热处理，以提高零件的外表耐磨性。

3底板的设计。底板选择铝合金资料，此资料为硬铝。铝板的特点是固溶处置后塑性好，合肥钢结构焊接专用悬臂，热处置强化效果特别好，150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他维护处置使用。