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电弧的引燃可以用如下两种方法：

      一种方法是将两电极互相靠近到只有1－2mm的间距，这时如果在两电极间加有很高的电压（约1000V以上），交通设备焊接专用焊机悬臂，那么在强电场作用下，阴极上的电子即可以克服阴极内部正电荷对它的静电引力而逸出阴极表面，产生电场导致电子发射，造成空气中放电而形成电弧，但是这种方法因为电压极高，危险性很大。

      第二种方法是先将两电极互相接触，然后迅速拉开至3－4mm的距离来引燃电弧，实际上焊接电弧就是利用为种方法来引燃的。例如：首先将通上焊接电源的焊条未端与焊件表面相接触，然后很快地将焊条拉开至与焊件表面距离3－4mm的间隙，则电弧就在焊条与焊件的间隙中燃烧了。焊接电弧引燃的顺利与否，还与如下几个因素有关：焊接电流强度、电弧中的电离物质、电源的空载电压及其特性等。如果焊接电流大，电弧中又存在容易电离的元素，桦甸市焊机悬臂，电源的空载电压高时，则电弧的引燃就容易。

送丝机设计决定产品的质量

送丝是焊接过程中一个重要的方法，手工送丝是一开始采用的方法，但是效率极低，因此我研发了送丝机，对提高生产效率有着重要的作用。送丝机设计过程中，设计者需要重点关注以下几个方面，对其使用性能有着决定性的作用。

1压紧直杆的设计，通过压紧直杆上的细弹簧的形变而对支架发生一个压力，从而使支架沿着紧固螺栓发生一个微小的变形，从而改变压紧轮的轮心的位置。改变驱动轮与压紧轮的间隙，从而改变可通过的丝的直径。

2压板的设计，压板为45钢材料铸造。铸件要求没有明显的缩松，砂眼等铸造缺陷。夹板与弹簧接触的上外表由于反复的摩擦与压力的作用，此零件终要进行调制退火热处理，以提高零件的外表耐磨性。

3底板的设计。底板选择铝合金资料，此资料为硬铝。铝板的特点是固溶处置后塑性好，热处置强化效果特别好，150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他维护处置使用。

送丝机在设计时需要考虑的几个方面

送丝机的普遍使用提高焊接的生产效率，对机械生产具有重要的作用。为了进一步提高送丝机的使用性能，悬臂吊焊接专用焊机悬臂，我们在设计时需要经过充分的考虑，尤其是以下几个方面。

1、工作条件，船舶制造焊接专用焊机悬臂，送丝机是其他电焊、切割设备的一种，将切丝置于料斗。料斗中的两座拾捡辊将焊丝送入齿轮箱。将切丝置于料斗。是用于氩弧焊、激光焊、等离子焊，钎焊等需要为熔池填料的焊接过程的，为焊接过程进行自动或半自动填丝的设备。

2、设计数据，送丝速度在20mm/min—60mm/min在送丝的过程要有很好的稳定性能，送丝的直径在0.2mm—0.4mm.电动机选择混合式异步电动机，要求震动较小，噪音较小，重量较轻。

3、设计原理，将送丝轮的送丝槽设计采用高硬度的材料。而压紧轮采用轴承，送丝轮与电动机的轴同步运动，调节脉冲频率来控制电动机轴的转速，从而控制送丝轮的速度。得到更好的送丝效果。