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作用：焊接元件、导线，使其可靠连接，具有良好的导电性能和一定机械强度，也可将原来焊件分解，焊接基本要领①清洁的金属表面，保证良好焊接的前提。 ②加热时到达zui佳焊接温度，③具有一定的焊接时间（焊接速度应合适）。  ④焊锡在液态下要有良好的浸润能力（可借助助焊剂）。在电子小产品的少量生产，电器维修人员进行维修工作和电子爱 好者学习实验时都离不开手工焊接，手工焊作为电子爱好者必须掌握的基本功

在选用订购焊接空间臂时，应注意：

1）焊接空间臂的作业空间应满足焊接生产的需要。

2）对伸缩臂操作时，其臂的升降和伸缩运动是必须具备的，而立柱的回转和台车的行走运动，升降平台焊接专用焊机空间臂，要视具体需要而定。

3）要根据生产需要，考虑是否要向制造商厂提出可搭载多种作业机头的要求（例如，是否还需安装窄间隙焊、碳弧气刨、气保护焊、打磨等作业的机头）。

     古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊、钎焊和铆焊的水平上，使用的热源都是炉火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只能用以制作装饰品、简单的工具、生活器具和器械。19世纪初，英国的戴维斯发现电弧和氧yi炔焰两种能局部熔化金属的高温热源；1885～1887年，俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳；1900年又出现了铝热焊。20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定，焊接熔池受到熔渣保护，焊接质量得到提高，盘锦焊机空间臂，使手工电弧焊进入实用阶段，能源设备焊接使用焊机空间臂，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。也成为现代焊接工艺的发展开端。在此期间，美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度，制成自动电弧焊机，从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊，焊接机械化得到进一步发展。40年代，为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。

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