泰安市旭泰机械有限公司

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     古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊、钎焊和铆焊的水平上，使用的热源都是炉火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，交通设备焊接专用焊机悬臂，只能用以制作装饰品、简单的工具、生活器具和器械。19世纪初，英国的戴维斯发现电弧和氧yi炔焰两种能局部熔化金属的高温热源；1885～1887年，俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳；1900年又出现了铝热焊。20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定，焊接熔池受到熔渣保护，焊接质量得到提高，使手工电弧焊进入实用阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。也成为现代焊接工艺的发展开端。在此期间，美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度，焊机悬臂，制成自动电弧焊机，从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊，焊接机械化得到进一步发展。40年代，为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。

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    自动焊接机对硬度和强度的要求

     自动焊接机焊铝时常用的焊丝是较软的标准焊丝而另一种则要硬一些，它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。在焊接开始前要做好铝材表面氧化层的清除工作，使用专用的不锈钢刷来清除氧化层。焊接结束时填充好弧坑以防止裂缝，一个办法就是在焊后将焊枪在熔池中停留数秒。焊接操作时双手同时使用以确保焊枪的稳定，且尽可能这样做。将送丝机的焊丝盘和驱动滚轮松紧度调节在刚好足够送丝，自动焊接机不要过紧。焊丝不用时，将其保存在干净和干燥的地点，核电设备焊接专用焊机悬臂，避免受到污染而影响焊接效果。 使用直流反极性DCEP电源。拖(拉)焊枪技法能获得较深的熔透和较窄的焊缝。推枪技法则能获得较浅的熔透和较宽的焊缝。适合焊接铝材的是拉丝式焊枪，工业机械焊接专用焊机悬臂，如果你无法使用这种焊枪的话，尽量使用短的焊枪以便保持焊枪的笔直；只能使用氩气作为保护气体。如果你发现有送丝问题，自动焊接机可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。