泰安市旭泰机械有限公司

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焊机空间臂解决焊机工作过程中存在的如下问题：

     1、焊接送丝机、电缆气管在冷作场地来回拖动、劳动强度大、效率低、且不安全；

     2、容易碰撞，气管及电缆经常砸坏需要更换、费时、费钱、不安全；

     3、焊接时，普遍采用焊丝盘包装均在20公斤左右，拖动工作、升高作业、费力、费时、工作效率低；

  泰安市旭泰机械有限公司生产的焊机空间臂，质量好，深受广大客户的好评，焊机空间臂在购买的过程中，钢结构工程焊接使用焊机空间臂，要选择可靠的厂家。

焊机空间臂的作用原理

       二氧化碳保护焊机空间臂是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、气管等部件安装在旋臂上，行走于空中，而且施焊时，可在用户需求的焊接范围内（立体空间）随意平稳的摆动。

       送丝管线路在正常使用情况下无需更换 ：将送丝机、电缆、气管等所有部件安装在旋臂上，行走于空中，从而增大了有效作业空间，也避免了部件被工件砸坏的现象发生。

       综合提高焊接效率30%左右，焊工在改变焊接位置时，只要将旋臂左右、上下移动，便能将送丝机送到所需焊接位置，从而提高劳动效率，降低工人劳动强度，焊接完成后，轻轻一推将旋臂靠墙位置，现场整理完成，快速便捷。生产现场变得整齐、美观，环保机械设备焊接使用焊机空间臂，为实现生产现场的6S管理提供保证。

     古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊、钎焊和铆焊的水平上，使用的热源都是炉火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只能用以制作装饰品、简单的工具、生活器具和器械。19世纪初，兴义市焊机空间臂，英国的戴维斯发现电弧和氧yi炔焰两种能局部熔化金属的高温热源；1885～1887年，石油装备设备焊接使用焊机空间臂，俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳；1900年又出现了铝热焊。20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定，焊接熔池受到熔渣保护，焊接质量得到提高，使手工电弧焊进入实用阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。也成为现代焊接工艺的发展开端。在此期间，美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度，制成自动电弧焊机，从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊，焊接机械化得到进一步发展。40年代，为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。