泰安市旭泰机械有限公司

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   ya弧焊的工作原理

   ya弧焊是利用惰性气体（ya气）保护的一种电弧焊焊接方法。从喷嘴中喷出的ya气在焊接中造成一个厚而密的气体保护层隔绝空气，在ya气层流的包围中，电弧在钨极与工件之间燃烧，利用电弧产生的热量，熔化被焊处，并填充焊丝，把两块分离的金属连接在一起，从而获得牢固的焊接接头。

   焊后检验

   ya弧焊试件焊完后，应首先对其进行外观检查，在焊缝外观各项指标都符合标准后，还对其进行X光射线探伤，当探伤达到二级片标准后，再进行弯曲试验。

   由于ya弧焊具有焊接质量好，焊缝成型美观，适用范围广等诸多优点，因此非常值得我们不断推广发展，为推动我国的焊接事业发展做出应有的努力。

   焊机空间焊接操作

   ya弧焊在操作过程中与手工焊条电弧焊相比，ya弧焊须双手同时操作，一手持焊枪，一手拿焊丝，持焊枪的手要保证电弧长度和电弧的稳定性，所以必须用手指做一个支撑点，持焊丝的手也要保证焊丝的均匀送进。因此培训过程中要重点培养学员的双手灵活配合程度。由于ya弧焊是明弧操作，可清楚的看见熔池，环境设备制造焊接空间臂，所以对熔池的控制比焊条电弧焊更容易，和焊条电弧焊相比，更易实现单面焊接双面成型。

   1、引弧：为了提高焊接质量，手工钨极ya弧焊多采用高频引弧。其优点钨极与工件不接触就能在施焊点直接引燃电弧，钨极端头损耗小，焊接质量高，不会产生夹钨。

   2、焊接和接头：

   (1)、打底焊焊缝应该具有一定的厚度，应一气呵成，不允许中途停止，焊接时，要掌握好焊枪角度、送丝位置，力求送丝均匀，填丝必须等坡口两侧熔化后才能填丝，以免造成熔合不良。填丝时，焊丝应与工件表面成15度夹角，送丝速度快慢适当，应与焊接速度相适应。送丝方法有连续送丝、断续填丝、焊丝紧贴坡口与钝边一起熔入等。操作过程中如有夹钨、气孔等，必须打磨出金属光泽，直至消除缺陷，才能继续焊接。ya弧焊枪可做横向摆动，以不破坏熔池为原则，由焊工灵活掌握，焊后经自检合格后才能盖面，焊完打底焊后，焊第二道不得将打底焊道烧穿，哈尔滨市焊接空间臂，防止焊道下凹或背面剧烈氧化。

   (2)、接头质量的控制是很重要的，因它是两段焊缝交接的地方，会出现多种缺陷，因此，接头处要有斜坡，不能有死角，重新引弧应在原弧坑后面20—　30mm　处，重叠处一般不加或少加焊丝，熔池要贯穿到接头根部，以确保熔透。

   3、收弧：收弧不当会影响焊缝质量，一般ya弧焊设备都配有电流自动衰减装置，建筑膜工程机械使用焊接空间臂，停弧后，焊枪喷嘴应延长时10S再移开(一般设备都有提前送气，滞后关气的装置)，防止金属在高温下产生氧化反应。

   4、焊后应关闭电源，关闭气路，将焊枪盘好挂起。

   焊机悬臂架--焊前一般要求

   1、清除待焊处钢材表面的水、氧化皮、锈、油污。

   2、焊接作业区的相对湿度不得大于90%。

   3、当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。

   4、T形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，工程机械焊接使用焊接空间臂，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板和引出板。

   5、手工电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于25mm。其引弧板和引出板宽度应大于50mm，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度应不小于6mm；非手工电弧焊焊缝引出长度应大于80mm。其引弧板和引出板宽度应大于80mm，长度宜为板厚的2倍且不小于100mm，厚度应不小于10mm。

   6、焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击落引弧板和引出板。