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莆田市空间臂厂家|旭泰机械|水处理装备焊接空间臂厂家：

焊机空间臂，焊接机械化、自动化的应用方案

实现焊接机械化、自动化是机床行业应用焊接新技术的重要途径。机床产品焊接结构多为复杂的箱型结构，在目前的焊接生产中大都采用整体组装、整体焊接的工艺方法，实现自动化焊接较为困难。若将机床产品焊接结构的组装、焊接合为一道工序，配以机械化工装和变位机，实现自动化焊接是完全可行的。

焊接齿轮的自动化焊接方案

重型锻压设备产品的传动齿轮，其结构组成主要有辐板、齿圈和偏心轮轴。该焊接齿轮的齿圈材料为45# 或40CrMo材料，焊接前需预热，机械设备制造焊接空间臂厂家，焊后要保温处理。

自动化焊接可采用变位机，先将齿圈与辐板预组装在一起，固定在变位机上。然后，将变位机连续旋转，莆田市空间臂厂家，用火焰预热器将工件预热到200～350℃，再将变位机自动调整到45°角位置，用自动焊，进行自动跟踪焊接，五金机电设备焊接空间臂厂家，并使角焊缝焊脚高度达到设计焊缝尺寸要求。同时，对内圈焊缝也进行自动焊接。

自动化焊接此类零件，将显著提高工作效率，减少工人劳动强度，减少预先炉内预热、焊后保温等辅助工时。同时，也保证了焊接质量。

   焊机悬臂架，焊接过程当中的注意事项：

  （1）焊工焊前必须熟悉图纸，了解各主筋板之间的不同焊角尺寸要求。

  （2）一般焊角采用多层多道压焊成型，焊道数量及顺序按图示进行。保证焊缝成型尺寸合格。

  （3）加强焊接检查制度，打底焊用小电流焊接，以减少母材在焊缝中的金属比例。焊角高度在6-8mm之间。

  （4）焊后经检查合格后方可进行第二遍焊接，第二遍焊道焊好后也必须经检查合格后方可进行第三遍焊道的焊接。产品经检验发现质量问题责任班组和个人必须尽快组织处理直至合格。

  （5）各层焊缝焊接工艺顺序必须遵守：“先焊横向焊缝，再焊纵向焊缝，后焊垂直角焊缝”的原则。并采用对称（两个焊工同时施焊）中分式（即从中间到两端分段退焊）。

  （6）焊接件表面的飞溅、毛刺及焊瘤必须打磨清理干净方可转入下道工序。

   1、焊缝层间温度

      焊缝层间温度应严格按下表执行

   2、焊速与焊道布置

      手工电弧焊平、横、仰焊焊接速度以规定每根焊条焊接的焊缝长度；

      气体保护焊以单道焊缝不允许摆动，焊层厚度控制在5～6mm，水处理装备焊接空间臂厂家，焊条（炬）与工件夹角不小于30°。立焊时允许摆动宽度：15mm～20mm。

   3、焊后缓冷

      在零度以下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2～3倍范围内，应采取保温暖冷措施，并使焊缝缓慢冷却，冷却速度应不大于10℃/min。

   4、Q460钢材的特殊焊接要求

      4.1、Q460E钢材焊接应由焊接考试合格的焊工进行施焊。

      4.2、Q460E钢材在0℃以下不得进行焊接，如必须进行焊接就要搭设保暖棚，保证保暖棚中的环境温度在0℃以上。