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送丝机的主要用途和操作

    送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工ya弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，斗式提升机焊接空间臂厂家，滑膜工程新型TWA-I型自动送丝机是一种自动驱动的机械化送丝装置，其主要应用于手工焊接自动送丝、自动ya弧焊自动送丝、等离子焊自动送丝和激光焊自动送丝。系统采用微电脑控制，步进减速电机传动，送丝精度高，可重复性好。

     因此，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下，焊接成型一致性差。另外，焊工手持焊丝长度有限，长时间焊接时需要频繁拿取焊丝，焊接效率较低，且每段焊丝焊接完成时都会留存一小段焊丝无法使用，造成了浪费。

送丝机选购时需要注意哪些问题？

  数模电路的部分功能是模仿数字化技术，由于数模不是单片机技术，对焊机的高频抗干扰差，容易打坏送丝机电路，自动立体仓库焊接空间臂厂家，因为ya弧焊有比较高的引弧电压，会经常的烧毁ya弧焊送丝机电路。那么，送丝机选购时需要注意哪些问题？

 要选那种四轮双驱动高精密送丝机构，并且焊丝要在封闭状态下送丝。因为焊丝盘露在外面，灰尘或其他污物容易随着焊丝进入送丝轮的槽口，容易造成焊丝打滑。

 要选有停止送焊丝时，再yan时收弧功能、yan时收弧时间可调的自动送丝机。其他厂数模电路的技术是停丝的同时灭弧回抽，停丝时虽然有防粘丝自动反抽功能，临安空间臂厂家，但是丝没有完全溶断掉，哪怕将回抽速度调很快，也不起作用.

 送丝力度。有些厂家用的那种便宜质量差的电机和调整系统低速送丝时力气不够。调速到1.5电机就不动了，在测试时要选择调到0.1电机也会送丝，低速送丝仍然很稳定的那种，这点在焊接薄板时是很重要的，薄板是需要慢速送丝的，送快了丝来不及溶化。

   焊接参数和工艺对焊缝的影响：

   焊接电流、电弧电压、焊接速度对焊缝的影响

   1、接电流

　　焊接电流增大时（其他条件不变），焊缝的熔深和余高增大，溶宽不变（或略微增大），原因如下：

   ①电流增大后，滚筒输送机焊接空间臂厂家，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与电流近于正比关系。

   ②电流增大后，焊丝熔化量近于成比例地增多，由于溶宽近于不变，所以余高增大。

   ③电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而溶宽近于不变。

   2、电弧电压

　　电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增加，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而溶宽增大；余高减小，这是因为溶宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。

   3、焊接速度

　　焊接速度增大时线能量减小，熔深和溶宽、余高都减小。这是因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量和焊接速度成反比，溶宽则近于焊接速度的开方成反比。