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送丝机送丝机构压紧力的调整

手工ya弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，因此，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下。送丝机送丝机构压紧力的调整内容如下。

1、送丝机构前轮和后轮的导丝速度由两轮上所承受的压紧力所决定当后轮的送丝速度大于前轮的送丝速度时，则两轮间的焊丝易受压失稳，破碎机制造焊接设备空间臂，造成打结。所以应选择合适的前后轮压紧力，揭阳焊接设备空间臂，使后轮的送丝速度小于或等于前轮的送丝速度，这样就可以避免焊丝打结。

2、首先松开送丝机构上后轮的压紧调整螺丝，这样后轮不送丝，仅起导向作用，此时送丝动作由前轮完成。适当调整前轮的压紧调整螺丝，并人为地使焊丝在导电嘴处受阻，使焊丝能在前轮处打滑。后把后轮上的调整螺丝稍稍拧紧，保证压紧力远小于前轮压紧力即可。

3、送丝轮所施加的压紧力对送丝的稳定性影响明显，压紧大小由压紧调整螺丝的松紧程度所决定，若压紧力过大，则送丝力大，当焊丝前端在软管中受阻或与导电嘴烧结时，送丝轮仍在送丝，这样就会在送丝轮和软管后端之间产生打结。

电弧对焊接电源的要求

      为了保证焊接质量和提高生产效率，要求焊接过程中焊接电弧稳定燃烧。电弧燃烧的稳定性与一系列国素有关，主要的是焊接材料成份(是否含有一定比例的低电离势的元素等)和弧焊电源特性。因此，对电源有一系列要求。

      对电源静特性的要求      弧焊电源的静特性(也称外特性)，是指在规定运行范围内，其稳态输出电流和输出电压之间的关系，一般可分为下降特性和平特性2类

下降特性又可分为3种：一种是陡降特性(或称恒流挣性)，即当电弧电压变化(弧长变化)时，焊接电流几乎不变。这种外特性的电源适用于钨极ya弧焊和等离子弧焊。另一种是缓降特性，即当电弧电压变化时，焊接电流有所变化，但较小，其特性曲线图形接近于1／4椭圆。这种外特性的电源适用于一般手工电弧焊和埋弧焊。还有一种缓降特性，其图形接近为一斜线，这种外特性的电源适用于粗丝CO2焊、埋弧焊和一般手工电弧焊，尤其适用于立焊和仰焊。

焊接电弧的产生及其特性

      焊接电弧是接在电源上的2个电极(焊条或焊丝为一极，工件为另一极)之间产生的气体介质的强烈放电现象。 

     一般是采用接触引孤法产生焊接电弧。当2个电极接触而发生短路时，工业机器人焊接设备空间臂，接触点的电流密度非常大，于是产生大量的电阻热，使温度升高，阴极表面的电子能够逸出而引起热反射；同时也产生金属的熔化及蒸发，引起相当强烈的热游离。接着，将电极拉开。在空载电压作用下，电极刚被拉开很短距离(例如1×10-7～1×10-6cm)时，在电极间即建立起相当大的电场强度，使阴极表面电子逸出而产生白发射。这些由于热发射和白发射释放出来的电子，在电极问电场的作用下高速运动，并猛烈撞击气体介质中的其他中性原子而引起电离，同时产生光和热，当电离程度迅速增加，即形成稳定的电孤放电。这一过程总称为打火或引弧。

      对于任意长度的焊接电弧，升降货梯焊接设备空间臂，当流过它的电流为一稳定值时，电弧电流与电弧电压之问的关系，称作焊接电弧的静特性(对于交流电弧，电弧电流与电弧电压均用有效值表示)。