泰安市旭泰机械有限公司

货架制造焊机空间臂、太原焊机空间臂、旭泰机械：

       促使薄板下料工法变革 薄壁上层建筑分段建造师整个高新工程船体建造中的一个重要环节，其薄围板厚只有2mm；在整个上层建筑分段建造过程中，从下料到部件制造，分段制造，定型机械制造焊机空间臂，总组搭载一系列过程均是手里过程，薄壁板材很容易失稳变形。所以薄壁上层建筑分段的建造每个过程都是控制关键，而正是激光切割机的引入，推进了薄壁下料的工法变革。为保证分段建造质量奠定了重要作用。 在引进激光切割机之前，对薄板2-3mm下料主要是通过人工划线后，采用剪刀车进行剪切下料。再通过扎平机进行矫平；人工划线和剪切的累积精度偏差在3mm左右，致使在围壁拼版装配间隙超差，无法实现装配间隙1mm范围内的要求，现场往往有大量的修割现象；而对于4-6mm的钢板，采用等离子切割，由于板材薄、切割热量大，钢板边缘直线度达不到要求，切割扎平后，仍需利用刨边机进行边缘加工，增加了加工工序。

     到了部装阶段，就有大量围壁因下料误差报废或返工，而在到分段围壁装配时，围壁边势修割或装配间隙超差等问题更是层出不穷，未采用加工切割机下料前，正个薄板围壁材料报废率高。引进激光切割机厚，正是利用其加工精度高、热输入小的特点，压力容器制造焊机空间臂，所有薄壁均采用激光切割下料，一步到位，省去了划线、扎平、刨边的工序；杜绝了由于下料问题导致的板材损耗；大大提高了加工效率。 显然，采用激光切割机进行薄板下料时一次工艺上的变革。大大提高了薄壁分段加工的效率和质量。 总之，激光切割机作为一种新型船体零件切割设备，相比其他常规切割设备，具有加工精度高，热变形小，设备稳定性好，配件损耗率低，环境污染小等的优势，太原焊机空间臂，在船舶生产制造中有较大的应用潜力。目前在高新船舶分段中无余量建造、薄板下料工法变革方面有较好的应用，大大提高了加工效率，消除了现场修割的现象，减少了人工和材料浪费。激光切割机的优势在船舶制造中将会更广，更深层次的应用。

自动送丝机具体操作方法介绍

自动送丝机是在微电脑控制下，可以根据设定的参数连续稳定的送出焊丝的自动化送丝装置。具体操作方法如下：

1.将送丝机主体，送丝嘴利用送丝管连接起来，并安装好合适的丝盘。

2.如使用脚踏开关控制送丝和抽丝，只需将脚踏开关与控制面板上的送丝抽丝接口连接；如使用焊枪高频开关同步控制送丝抽丝，则需将控制面板上的高频出线接口与ya弧焊机上的高频接口连接，然后将控制面板上的高频进线与焊枪上的高频引弧线连接。

3.若需上位机控制送丝机，需将控制面板上的内控通讯开关置于通讯侧；若不需上位机控制送丝机，应将控制面板中的内控通讯开关置于内控侧。

4.根据所选择焊丝直径安装合适的送丝轮。

5.将电源插头接好，打开电源开关，将送丝速度调节到快，压紧压杆，踏下脚踏开关、或者使用控制面板上的送丝抽丝开关，使焊丝尽快到达送丝嘴。当焊丝通过送丝嘴时停止送丝。

6.调整送丝嘴，使其满足焊接的角度需求。调整送丝机参数，选择合适的送丝方式使其达到合适的速度。

7.打开焊机，正常焊接。

8.完成焊接后关闭电源开关，拔下电源插头。

有关送丝机的使用条件说明

　　送丝机是用来给烧焊的焊机提供同步焊丝用的。根据不同的焊接电压和焊接电流，提供相应的送丝速度。下面就介绍一下送丝机的使用条件

　　1、动ya弧焊机加送丝机的情况一般用在非熔化极ya弧焊机作为焊接电源时，焊缝开口较大或需要焊缝增加余高来提高焊接质量；

　　2、用于手工ya弧焊及自动ya弧焊，可实现手工ya弧焊和自动ya弧焊的切换。数字式显示，参数切换直观，修改便捷；设计成密封式结构，便于更换焊丝盘，外观整洁美观，重量轻，便于携带，尺寸仅230*100*200mm。