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       国内首台纯电动重型装载机重庆问世

近日，重庆大足区一民营企业耗时7年，研发出国内首台纯电动重型装载机。该机装载货物5~8吨，金属件制造焊机空间臂，快速充电1小时，可连续工作8~10小时，而工作10小时的用电成本仅200元，比柴油装载机节省约1000元，且环保节能没有尾气。

　　装载机是一种广泛用于公路、建筑、矿山等建设工程的机械车辆。“它的发动机为柴油机，工作10小时要烧掉约1200元的柴油。如果装载机实现电气化，成本将大大降低。”重庆某公司董事长吕本强介绍，基于这样的想法，2009年，他决定研发纯电动重型装载机，抢占市场先机。

　　吕本强先后投入3000多万元科研资金，遭遇技术难题200多个。这些难题归根结底是两大问题：一是市面上没有他们需要的高电压、强电流的电池系统;二是解决电池问题后，标准件制造焊机空间臂，如何用控制系统释放电能?

　　当时，纯电动装载机在全世界都无先例、无经验可借鉴。但已在机械制造行业摸爬滚打了20年的吕本强坚信，交通机械制造焊机空间臂，“人无我有”才是企业的核心竞争力。

　　吕本强率研发团队设计了用缓释系统释放电能等一系列特殊工艺来解决电池问题，并委托电池企业生产出超大功率电池。对于相匹配的控制系统研发难题，则从解决每个分系统和主控系统匹配的协调性入手。终，他逐一攻克了系列难题，并申请了194项专利技术，其中发明专利36项。

       自动激光焊接机的价格是由什么决定的？

       价格往往不仅仅是买家所关注的问题，也是卖家所关注的问题。价格作为商品同货币交换比例的指数，所以价格往往体现着产品的价值，产品价值越高，那么其价格也就会越高，就如自动激光焊接机一样。而我们为关注的价格是由什么来决定的呢？

       激光焊接是将具有优异的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的激光束辐射至加工工件表面区域内，开化焊机空间臂，激光束经过光学系统聚焦后，通过激光与被焊物的相互作用，在极短的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区，热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝。激光焊接中，关键的控制工艺参数之一是光束焦点位置，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦点处位置范围内才能获得熔深和好的焊缝形状。

       根据所用激光器及其工作方式的不同，常用的激光焊接方式有脉冲激光焊和连续激光焊，前者主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点；而后者主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊缝。影响激光焊接效果的主要因素有焊接材料的选择、激光焊接机的选择，加工工作台的选择。

       我国高频焊直缝焊接钢管行业是近年出现的有史以来发展迅速的行业产品结构成效显著，产量逐年升高。主要用于饮水管道工程、工厂电厂污水排放、农业灌溉、城市供暖管网;另外还可应用于气体排放及输送和桥梁房地产结构用管。

　　直缝钢管，从名称中就能知道这是一种使用金属材料制造而成的产品.很多的行业中都有使用直缝钢管的身影，深受大家喜爱的原因十分众多.但是相信有很多和小编一样对于它不熟悉的人群存在，为了熟悉和了解，下面就带领大家来熟悉和了解一下关于它的基本信息.直缝钢管和钢管有着显著的区别，相信肯定有很多人员认为两者差不多，昌平搬家公司告诉大家，使用方式以及具有的性能等等，直缝钢管都是要高出钢管的.市场中出售比较好的种类有电焊钢管、电焊薄壁管等等.直缝焊管生产工艺十分简单，成本低.所以深受生产厂家的喜爱.直缝钢管的管径也是和其他同种类型的材料相比比较大.厚度也是突出的优点之一.用户可以自己的使用需求来定制或者生产。